造成接線端子裝配機卡頓的原因有哪些

 随着自動化在工業中運用越來越廣泛，UK系列接線端子也逐漸實現了自動化裝配，然而在并不成熟的技術下各種細小的原因都會造成機器卡頓無法正常運轉。有哪些原因會造成機器卡頓，又有哪些可以避免呢？

         造成卡頓的主要原因機械的保養，配件尺寸偏差，操作等原因。

          首先保養問題主要在于機器的防鏽，防塵等。鏽蝕問題是所有機械都需要避免的，長期的鏽蝕不僅會導緻配件尺寸發生變化，還會導緻機械無法正常運轉。一台高精密度的機械，内部有幾處鏽迹，勢必會影響到機械的運作。同樣導線的鏽蝕會導緻電流無法正常運作，信号無法正常傳輸等。由于裝配機中使用的都是高精密度的傳感器，所以鏽蝕問題會引起傳感器的錯誤信号等等。防塵問題也是機械保養的重要事項，灰塵的聚集會導緻振動盤中的通道變得不順暢。比如螺釘，由于通道狹小，有灰塵的情況下螺釘無法正常由振動盤到達壓螺帽的流程。所以機械在不适用的情況下一定要做好防塵工作。

          産品配件的尺寸偏差是引起卡頓的最主要因素。比如接線端子的外殼如果有毛刺，由于振動盤到裝配機的一段通道設計的時候高低都是由産品尺寸來設計的，所以有毛刺的産品在通道中無法通行。同樣其它配件尺寸，螺釘，壓線框，導電體等等，如果有尺寸的偏差也無法正常在通道中通行。而如果由于尺寸過小，通過了通道進入機器中，則會直接導緻機器卡死，需要大量時間去拆卸機械清理。當然尺寸問題還發生在産品外殼由于長時間的囤積不使用情況下而發生形變。

         操作原因造成機器卡死的情況主要問題在于手誤，因為機械的操作使用的是觸屏，在不注意的情況下手碰到其它按鍵是非常正常的，所以手誤的情況下導緻的操作失誤從而因為的卡機也是無法避免的。所以在機械使用中看清楚操作步驟，小心謹慎可以有效的減少操作失誤帶來的煩惱。其它方面比如配件放錯振動盤等情況幾乎不可能發生，及時發生這樣的情況可以及時關閉振動盤将其清理。