塑料加工中總會出現各種各樣的故障,這個不完全屬于機械問題,有的時候隻是材料,操作,和一些細小的因素導緻了生産無法順利進行。就這些問題我們來做一個大緻的解答和實踐。
首先要保證模具和注塑機匹配。比如我們的産品一隻50g,一出4或者一出六,那麼我們選擇的機型必須要比模具生産總産品輸的質量要大。一出四的情況下我們選擇的機器必須要大于200g,一出六要大于300g。對于接線端子這種小産品來說,最常用的是160g的注塑機。
材料大小。加工中最常見的一個警報就是儲料未定時完成,這個警報的主要原因在于進料速度慢或者進料受阻。這個問題最大的原因就是材料顆粒過大導緻的。比如直徑是6mm的料子能夠順利進入加熱棒中,但是這個時候如果進去的是直徑8mm的材料,那麼料子就無法順利進入或者進入速度過慢,最終就會導緻儲料未定時完成的警報響起。解決辦法就是将材料重新粉碎在加工。
機械故障警報通常是安全門沒有關好,或者操作程序不對導緻。
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