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接線端子注塑過程中膠口回料的循環及其拌料比例

在國内沒有熱流道生産工藝的情況下，膠口是一個非常頭疼的問題，尤其是在高端産品的生産過程中膠口的處理顯得更加有難度，因為高質量的産品是不允許有回料的參入的。而普通産品中或多或少都會有膠口的參入。

           很多行業中如高精密度的電子行業中很多産品所用的材料都是不允許使用回料的，所以這些企業生産剩下的邊角料非常不好處理，很多時候都隻能随意丢棄或者低價處理給回收塑料的人員。而這些材料流入市場之後會以非常不合理的價格出現。這就是所謂的一次回料。這種材料性能非常不錯，在很多企業中運用非常廣泛。而這個市場中通常一些進口材料以三四萬的價格買入，回料幾乎是零價處理，而這些材料流入市場通常價格在兩萬多。而二次回料，三次回料價格一次遞減。

          而還有一些企業回料在不影響産品性能的情況下是會繼續循環使用的。比如UK系列接線端子由于它的殼體部分主要的功能是絕緣，所以在有回料參入的情況下是不會影響其性能的，所以回家允許循環使用。但是在産品卡導軌的時候需要足夠的韌性，所以回料加入過多會導緻産品韌性變差，所以要按照嚴格的規定使用。而防火性能在過多的回料參入之後也會變差，所以拌料比例非常重要。

         市場中為了循環膠口廢料研發出了很多設備。比如機邊粉碎機，在膠口脫模之後自動循環到粉碎機中，粉碎過後通過導管或者傳送帶進入儲料管中，如此循環往複。而沒有循環系統的情況下，通常按照比例5%10%加入拌料，由于色母的分配問題，所以需要在材料攪拌均勻之後參入回料再次攪拌。攪拌完成之後即可加入儲料箱進行烘料在生産。

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