接線端子在生産過程中銅件和螺釘部分都需要通過電鍍來增加産品的耐氧化程度,準确的說是為了增加産品的抗鏽蝕性能。接線端子的主要需要電鍍部分有3個,首先是螺釘部分,螺釘采用的是鐵為材質,在生産過程中已經經過了熱處理,在通過電鍍鎳處理能夠是其表面更加光滑,防鏽蝕能力更好。壓線部分采用的是合金銅材質,強度高,生産過程中同樣采用的是熱處理和高進密度絲攻處理,工藝上乘,銅材本身具有一定的防鏽功能,鍍鎳工藝使其性能更好。而導體部分采用黃銅H58或者紫銅,導電性能優秀。但是導體部分電鍍工藝和其它兩個部位略有不同,某些廠家采用的是鍍銀,鍍銅錫等工藝,這些工藝都是以防鏽無目的,而目前大部分廠家仍然使用的是鍍鎳工藝,鍍鎳工藝的鹽霧試驗标準如下:
一. 鍍鎳鋼絲鹽霧試驗标準:
鹽霧試驗采用ISO3768—1976(NSS試驗)中性鹽霧試驗标準。
1.試驗溶液 :将化學純的氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中,其濃度為 50±5g/L,鹽溶液的PH值在6.5-7.2之間,測量方法:精度為0.3的精密ph試紙。
2.試驗設備:鹽霧試驗箱,産品型号:YWX/Q-150。設備符合GB 10587-89。
3.試驗條件 :
3.1噴霧箱内溫度為35±2℃ 。
3.2鹽務成降的速度,集霧器80cm2,為1-2ml/h;含Nacl濃度為50±10g/L
PH值為6.5-7.2。
3.3通過試驗區的霧液,不再利用。
4.試驗方法:
4.1試驗前不必清洗,保持鋼絲表面幹燥,清潔。放入鹽霧箱内是不靠近噴嘴,并且每個規格做成内徑是鋼絲直徑的4倍的彈簧。
4.2 試驗中16小時、24小時、48小時,開箱觀察,并記錄試驗結果。開箱時暫停噴霧(30分鐘)。
4.3 具體操作步驟按鹽霧試驗機使用方法。
二:鍍鎳鋼絲存放标準:
存放于幹燥環境,溫度越高對空氣幹燥要求越高。
以上工藝和測試方法能在一定程度上檢驗産品的電鍍是否符合産品的市場國标标準,在不符合标準的情況下如何改良産品的電鍍工藝,而不同的電鍍工藝其能夠通過檢測的鹽霧試驗時間是不同的,通常行業标準為48小時,而采用更高工藝的鍍層金屬能夠使産品的電鍍檢測時間和防鏽性能更好。
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