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端子注塑模與沖壓模有什麼不同？

注塑模是隻用來生産塑料器件的模具，通常需要使用注塑機作為生産設備。材料是各種工程塑料，比如最常用的PA66,聚丙，聚酸脂等等。而沖壓模使用的原材料通常是各種金屬或者成型的硬質材料。沖壓模生産需要的設備是沖床，沖床有普通沖床，告訴沖床等。

塑料模具通常需要的設備有注塑機，附帶的生産設備有粉料機，烘幹機和熏蒸設備。塑料模具通常根據不同的工藝和性能需要使用的加工工藝和精度也是不一樣的。以接線端子模具為例，普通位置的表面需要使用的是磨砂工藝。而在需要抛光的部分，比如刻印商标和參數的位置，需要使用激光抛光處理。而刻字的部分使用激光刻字。

而沖壓模就注塑模不同，沖壓成型隻是一個加工步驟，後期需要做産品的抛光和其他處理。所以沖壓成型不一定就是成品，隻能算是一個加工的部件，沖壓模的好壞影響的隻是産品的形，并不影響到更高層次的工藝。

比如加工一把不鏽鋼勺子。首先需要的是沖壓成型。其次是表面的抛光處理，抛光處理之後需要做的是防鏽處理，也就是電鍍。最終的成品影響最大的就是外形和電鍍。所以沖壓模隻是成型的一個步驟，而注塑成型出來就算是一個成品了。

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