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影響接線端子外殼軟硬因素有那些

行業中常見的接線端子由絕緣體和導體兩個部分組成，不同種類的端子采用的材質不同，而絕緣部件的軟硬程度會直接影響産品的使用範圍和市場适應性，那麼影響端子軟硬程度的因素具體有那些呢？

首先是殼體材質，常見的材質有尼龍單六和尼龍雙六，聚乙烯，聚丙烯，聚碳材質，聚四氟乙烯耐高溫材質，陶瓷材質等等一系列。其中硬度最高的應屬陶瓷材質，陶瓷材質是由尼龍經過高溫加工而成，其硬度俱佳，适用範圍廣，但是其缺點也非常明顯，脆硬，質量重，在很多環境下無法适應。

而剩下的主要絕緣材質都集中于工程塑料，其特點是具有将強的韌性和強度，在抗老化方面雖然不及陶瓷，但是正常使用情況下可以工作十年以上時間。

不同工程塑料的接線端子其軟硬程度也是不同的，這是材質本身的因素造成的無法避免，而在使用相同材質的情況下依然會存在其強度不同的情況。以尼龍雙六為例，不同工藝生産出來的尼龍材質的接線端子強度也是不同的。

塑料加工主要有三個步驟，第一是講材質烘幹，第二為注塑，第三是熏蒸。三個加工步驟采用不同溫度，不同注塑時間和不同的熏蒸設備都會造成端子硬度不同。

熏蒸的過程是一個材質吸水的過程，當然這個步驟也是可以省略的，将生産好的塑料件置于倉庫中可利用空氣中的水蒸氣讓産品緩慢吸水同樣可以達到和熏蒸相同的效果。兩種方法各有千秋，熏蒸可以讓産品快速吸水，提高生産效率，但是其缺點是可能造成吸水不均勻，或者熏蒸過度，産品過軟，産品表面産生水質等問題。而自然吸水可以完美的解決以上問題，但是其吸水時間過長，普通環境通常需要的時間超過三個月，潮濕環境略短。

由此可見，接線端子的軟硬程度主要因素有材質，生産工藝和後期處理。

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